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Confección de piezas de fundición de precisión de alta precisión

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Datos del producto
Pedidos pequeños aceptado Calidad ISO
Entrega Entrega rápida Aplicación Industriales
forma Personalizado Ventajas Alta precisión
Alta luz

10 mm Casting de soporte personalizado

,

15 mm de soporte de fundición de alta precisión

,

Partes de fundición CNC de precisión

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Descripción de producto

Corsete de piezas de fundición de alta precisión de alta precisión

Las piezas fundidas de precisión se utilizan con frecuencia en la fabricación de soportes.Se encuentran comúnmente en industrias como la automotriz., aeroespacial, construcción y electrónica.

El proceso de fabricación de soportes fundidos de precisión suele incluir los siguientes pasos:

  1. Creación de patrones: se crea un patrón basado en las especificaciones de diseño del soporte.o metal y sirve como una réplica exacta de la forma y características finales deseadas.

  2. Moldeado: El moldeado se hace con un material refractario capaz de soportar altas temperaturas y presiones.

  3. Inyección de cera o ensamblaje de patrones: los patrones de cera, creados a partir del patrón, se inyectan directamente en el molde o se ensamblan en un sprue de cera para formar un grupo de cera.El sprue actúa como un canal para que el metal fundido fluya hacia el molde.

  4. Construcción de la cáscara: el grupo de cera o los patrones de cera individuales se recubren con una cáscara de cerámica.El proceso se repite varias veces para construir una capa de cerámica fuerte y precisa alrededor de los patrones de cera.

  5. Deswaxing: La cáscara de cerámica, con la cera dentro, se calienta, haciendo que la cera se derrita y se drene.

  6. Fusión: La cáscara de cerámica hueca se precalenta y el metal fundido, como el aluminio, el acero u otras aleaciones adecuadas, se vierte en la cavidad del molde a través del sprue.

  7. Refrigeración y solidificación: El metal fundido se enfría y se solidifica dentro del molde, tomando la forma del soporte.

  8. Eliminación de la cáscara: Una vez que el metal se ha solidificado, la cáscara de cerámica se rompe o se retira del soporte fundido, revelando el componente final.

  9. Finalización: El soporte fundido se somete a varios procesos de acabado, como rectificación, mecanizado y tratamiento de la superficie, para lograr las dimensiones, la suavidad y la calidad general requeridas.

  10. Aseguramiento de la calidad: El soporte terminado se inspecciona cuidadosamente para verificar la exactitud dimensional, los defectos de la superficie y otros parámetros de calidad para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas.

Los detalles específicos del proceso de fabricación pueden variar según los requisitos específicos, los materiales utilizados y las capacidades de la instalación de fundición.la fundición de precisión permite producir soportes con formas complejas, detalles intrincados y acabados de alta calidad, lo que lo convierte en un método preferido en varias industrias.

Especificaciones
1Se acepta el pedido pequeño.
2. Certificado ISO.
3Entrega rápida.