Cuerpo de válvula de fundición de inversión de alta precisión

Confeccionado para fundición de alta precisión

Un cuerpo de válvula de piezas fundidas de precisión es un componente de una válvula que se fabrica utilizando el proceso de fundición de inversión, lo que permite una alta precisión y diseños complejos.Por lo general, está hecho de materiales como acero inoxidable, acero al carbono o acero aleado.

Las piezas fundidas de precisión son componentes que se fabrican mediante un proceso de fundición con altos niveles de precisión y precisión.incluida la fontaneríaLa válvula es la estructura principal de una válvula y alberga los componentes internos responsables de controlar el flujo de fluidos o gases.

Cuando se trata de fundición de precisión de cuerpos de válvulas, el proceso generalmente implica los siguientes pasos:

1. Creación de patrones: se crea un patrón, generalmente hecho de cera o un material similar, basado en las especificaciones de diseño del cuerpo de la válvula.El patrón se asemeja a la forma final y las características del componente.

2. Moldeado: El molde está hecho de un material refractario que puede soportar altas temperaturas.

3. Inyección de cera: se inyecta cera caliente en el molde, utilizando el patrón como guía.

4. Ensamblaje: Se ensamblan varias réplicas de cera, conocidas como patrones de cera, en un sprue de cera para crear un grupo.

5. Construcción de la cáscara: El grupo de cera se recubre con una cáscara de cerámica sumergiéndola en un estiércol de cerámica y luego recubrándola con partículas de cerámica finas.Este proceso se repite varias veces para construir una capa fuerte alrededor de los patrones de cera.

6. Desvaciado: La cáscara de cerámica se calienta, causando que la cera dentro se derrita y fluya hacia afuera, dejando una cavidad hueca.

7. Fusión: La cáscara de cerámica hueca se precalenta y se llena con metal fundido, como acero inoxidable o aleación, que se vierte en la cavidad del molde.

8. Refrigeración y solidificación: El metal fundido se enfría y se solidifica dentro del molde, tomando la forma del cuerpo de la válvula.

9. Eliminación de la cáscara: una vez que el metal se ha solidificado, la cáscara de cerámica se rompe o se retira, revelando el cuerpo de la válvula fundida.

10. Finalización: El cuerpo de la válvula fundida se somete a varios procesos de acabado, como molienda, mecanizado y tratamiento de superficie, para lograr las dimensiones, la suavidad y la calidad general requeridas.

11. Aseguramiento de la calidad: el cuerpo de la válvula terminada se inspecciona para la exactitud dimensional, los defectos de superficie y otros parámetros de calidad para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas.

Es importante tener en cuenta que el proceso de fabricación real puede variar dependiendo de los requisitos específicos, los materiales utilizados y las capacidades de las instalaciones de fundición.La fundición de precisión permite producir geometrías complejas y componentes de alta calidad, por lo que es un método preferido para la fabricación de cuerpos de válvulas y otras piezas críticas.

Especificaciones
1Se acepta el pedido pequeño.
2. Certificado ISO.
3Entrega rápida.